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阳极氧化-铝阳极氧化-东莞海盈精密五金公司：

在当时，把“铝合金+阳极氧化”这种工艺大规模应用在消费类电子产品上可谓是人类，相对于上一代的采用不锈钢+玻璃作为外观件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量减轻了，即使长时间握持也不会感觉疲劳，同时因兼具金属细腻的质感，而当时其他大部分厂商还在采用塑胶外壳，铝合金外壳成为了当时的代名词，虽然当时的iPhone 5因外观未得到太多认可，甚至吐槽，但是毫无疑问的是，铝合金一体成型机身+阳极氧化处理，这一工艺从那个时候开始，不仅在消费者眼里，还是其他手机厂商眼里，都得到的认可和追捧，同时，反过来也促进了行业的发展。阳极氧化

比如，在传统的建筑和装饰业领域，就利用了铝合金阳极氧化和电解着色后所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性。

比如，在消费电子产品领域，就利用了铝合金阳极氧化膜的多孔性，可以吸附染料，从而可以实现多种外观颜色，赋予铝合金良好的装饰性。

一般来说，电解槽液的温度升高，阳极氧化膜的硬度、耐腐蚀性和耐磨性都会下降，甚至出现阳极氧化膜的烧焦或粉化现象。阳极氧化的操作温度降低，则阳极氧化膜的透明度和染色性都会下降，而且容易引起着色的不均匀，但是阳极氧化膜的硬度会得到提高。

阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构，也就是决定了氧化膜的性能。

阳极氧化抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似，但本质上两者是不同的，因为在亮度方面，后者要比前者高得多。

阳极氧化
硬质阳极氧化，通常整个工艺流程需要耗时3个小时以上，主要是有与电解液浓度及温度都要远低于普通阳极氧化（普通阳极氧化溶液温度一般在20℃左右，而硬质阳极氧化只有5℃左右），导致了氧化膜的生产速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的时间也越长；

阳极表面处理厂的选择；因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍；所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上，调整做法，使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺，就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺，应有批量生产前，要试验和审核，验证适合的厂家。阳极氧化

铝合金阳极氧化表面处理，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。

铝阳极氧化处理后，表面性能大大提高，大大提高了铝的应用范围和使用寿命，铝阳极氧化技术已成为重要的生产工艺。

铝不同类型的阳极氧化膜厚度也不同，其应用领域也相当普遍。基本上，有色金属和合金可以通过氧化来提高其表面的性能。这种生产过程在汽车零部件和机械零部件中更为常见。

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